علائم ایمنی خطر ریزش دپو مصالح

نام محصول علائم ایمنی :  علائم ایمنی خطر ریزش دپو مصالح

کد کالا علائم ایمنی :  265

safety sign

*  در صورت درخواست سایز سفارشی تابلو ایمنی برای شما مشتریان عزیز تولید خواهد شد.

*  امکان اضافه شدن لوگو شرکت در گوشه کار بصورت رایگان امکان پذیر می باشد.

*  قبل از تولید طرح هایی نهایی چاپ برای شما ارسال خواهد شد.

* برای انتخاب بهتر تابلوهای مورد نظر و رفع سوالات خود می توانید با همکاران ما بصورت 24 ساعته مشاوره دریافت کنید.(02144059138)

(هدف و آرزوی مجموعه ایمن ساین روزی ایمن و بدون حادثه برای شماست.)

مطالب مرتبط :

دپو از جمله مسائل بسیار مهم در پروژه های عمرانی می باشد.در واقع دپو در حین انجام پروژه و حتی پس از آن نقش بسیار مهمی را داراست.لذا  آشنایی با این بخش و نکات مربوط به آن امری بسیار مهّم و حیاتی می باشد.

لازم به ذکر است که مبحث پنج مقرارات ملی ساختمان نکاتی راجع به دپو مصالح مختلف آورده است.در ادامه به معرفی دپو و مطالب پر اهمیت پیرامون آن می پردازیم.دپو مناسب سیمان بر روی پلیت های چوبی مناسب.

دپو چیست؟

دپو (depot) کلمه ای انگلیسی می باشد به معنی انبار کالا.دپو به صورت کلی در پروژه های عمرانی برای انبار نمودن مواد خام مانند:سیمان,میلگرد,ماسه و … یا ماشین آلات عمرانی مانند: لودر,گریدر,بیل مکانیکی و … مورد استفاده قرار می گیرد.

اهمیت دپو:

توجه به نکات مربوط به دپو صحیح مصالح در پروژه های عمرانی تاثیر شگرفی بر روی پروژه ها در هنگام اجرای آنها دارد.از جمله تاثیرات مهم دپو بر روی پروژه ها می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

• کاهش ریسک های ایمنی مانند: سقوط کارگران از ارتفاع,برق گرفتگی و  آتش سوزی
• کاهش هزینه های پروژه ( دپو صحیح مصالح مانع از هدر رفت آنها شده و لذا هزینه های پروژه کاهش خواهد یافت)
• کاهش آلودگی محیط زیست
• به حداقل رساندن رفت و آمدها در کارگاه
• جلوگیری از کاهش کیفیت مصالح مورد استفاده در پروژه ها

نکات کلی درباره دپو مصالح گوناگون:

به طور کلی در هنگام دپو مصالح گوناگون شما باید به چندین نکته توجه کنید که در زیر به آنها می پردازیم:

۱- در نظر گرفتن شدت و جهت باد به خصوص برای مصالحی که دارای وزن کم می باشند و باد آنها را می تواند در محیط کارگاه پراکنده نماید.از جمله مصالح کم وزن می توان به میکروسیلیس و فیلرها اشاره نمود.

۲-مصالح نباید در معرض نور مستقیم خورشید قرار گیرند  و یا این زمان باید به حداقل خود برسد.دلیل این امر آن است که نور خورشید ممکن است  باعث تغییر خواص فیزیکی یا شیمیایی مصالح بشود.تغییرات فیزیکی و شیمیایی می تواند کیفیت مصالح را به مقدار چشم گیری کاهش دهد.۳-محل دپو مصالح نباید مانع رفت و آمد کارگران و جابه جایی ماشین آلات در کارگاه بشود.همچنین محل آن ها باید به گونه ای باشد که رفت و آمد کارگران به حداقل برسد.۴-در محل هایی که  دپو مواد  قابل اشتعال می باشد مانند نفت یا بنزین از تابلوهای سیکار کشیدن مطلقاً ممنوع و احتیاط خطر آتش سوزی  استفاده نماییم.۵-مصالح ساختمانی اگر در کنار دیوار یا تیغه انبار شود طوری انباشته شود که فشار بیش از اندازه به دیوار و تیغه وارد نیاید.

دپو سیمان:

استفاده وسیع سیمان در پروژه های عمرانی بر کسی پوشیده نیست .لذا در ادامه به ذکر نکاتی درباره دپو صحیح سیمان می پردازیم که به شرح ذیل می باشد:

• سیمان کیسه ای باید روی کفه خشک,که دست کم به اندازه ۱۰۰ میلیمتر از سطح اطراف خود بالا تر باشد,قرار گیرند
• در مناطق خشک حداکثر تعداد کیسه سیمان که می توان بر روی هم انبار کرد ۱۲ پاکت است, مشروط بر این که ارتفاع کل از ۱٫۸ متر تجاوز نکند.اعداد فوق الذکر برای مناطق شرجی و با رطوبت نسبی بیش از ۹۰ درصد, به ترتیب ۸ پاکت و ۱٫۲ متر می باشد
• کیسه های سیمان در همه مناطق, باید حداقل ۳۰۰ میلیمتر از دیوارها و ۶۰۰ میلیمتر از سقف فاصله داشته باشند.

این امر باعث جذب رطوبت زمین توسط سیمان شده که سیمان کلوخه می شود و کیفیتش کاهش چشمگیری پیدا می کند.

 دستورالعمل انبارش مصالح در کارگاه ساختمنی کلیات انبارش و حمل مصالح ساختمانی  انبار و انبارداري به لحاظ اهميتی كه در تغذيه و تامين مصالح ساختمانی مورد نياز قسمت‌هاي مختلف دارد نياز مبرمي به سازماندهي صحيح و دقيق و كامل و كادري مجرب و دلسوز دارد. به همين دليل انبارداري بايد هوشمند، منطقي و مبتني بر دقت زياد و تعامل با ساير واحدها باشد. انبار از نظر ماهيت و اهميت موضوع خدمات رساني، تجمع سرمايه و ارتباطات درون و برون سازماني آن از جايگاه ويژه‌اي برخوردار است.  در انبار سرپوشيده و مسقف، ديوارها و سقف‌هاي تمام فضاها بدون استثناء بايد از مصالح غيرقابل اشتعال ساخته شود و به كار بردن چوب و مواد پلیمری قابل اشتعال در مصالح به کار رفته در ساخت انبارها ممنوع است. كف انبار بايد از مصالح مستحکم از جمله بتن مسلح ساخته شود تا در برابر فشار وزن اجسام قابليت تحمل بار را داشته باشد. كف انبار بايد داراي شيب ملايم باشد تا در صورت شستشو، آب در بعضی قسمت‌های انبار جمع نشود.  فاصله بين انبارها بايد به نحوي باشد كه به راحتي ماشين‌هاي آتش‌نشاني در حدفاصل بين انبارها حركت كنند و انبار را دور بزنند. هر انبار مسقف بايد داراي حداقل دو در، يكي در طول و يكي در عرض باشد و يكي از درها بايد ماشين‌رو طراحي شود. در انبار بايد از جنس فلز و سطح داخلي آن صاف و بدون شكاف و درز باشد. در بزرگ انبار بايد داراي يك در كوچك جهت تردد پرسنل نيز باشد. پنجره انبار بايد فلزي و مجهز به حفاظ فلزي و تور سيمي باشد. انبار به نسبت حجم و وسعت آن ‌بايد به دستگاه تهويه و هواكش مجهز گردد. انبار بايد به وسایل ارتباطي (تلفن، بيسيم، آيفون و… ) مجهز باشد تا در صورت بروز حريق سريعاً اطلاع‌رسانی شود. سيستم سيم‌كشي برق در داخل انبار بايد (توكار) و از داخل لوله‌هاي مخصوص انجام گيرد. كليد و پريزهاي روشنائي باید از نوع جرقه نزن و غیرانفجاری انتخاب شود. تعبيه چاه ارت مخصوص انبار الزامي است. لامپ‌هاي روشنائي بايد داراي حفاظ با حباب باشد و در داخل انبار هرگز نبايد از وسائل و دستگاه‌هاي حرارتي شعله باز استفاده كرد. بهتر آن است كه از دستگاه حرارت مركزي استفاده گردد. انبار بايد مجهز به وسائل و تجهیزات آتش‌نشاني باشد. در صورت تردد وسائل نقليه (از جمله ليفتراك) در داخل انبار، اگزوز اين وسايل بايد مجهز به فيلتر جرقه‌گير باشد. ارتفاع ديوار انبار مسقف بايد حداقل 5/4 متر باشد.  هر انبار يا مجموعه انبار نياز به يك سري دفاتر اداري دارد. به طور كلي هر 1000 متر انبار نياز به 100 متر فضاي اداري دارد كه بهتر است در مرحله طراحي مورد نظر قرار گیرد. در ضمن بخشي از اين فضا باید در داخل انبار مسقف در نظر گرفته ‌شود.  ذخیره کردن مواد و مصالح در محیط باز نیاز به توجه به مواد قابل احتراق، دسترسی مناسب، خطوط انتقال نیرو و محافظت در برابر حریق دارد. مواد احتراق پذیر را به صورت ایمن روی هم قرار دهید. مواد احتراق پذیر را حداقل 3 متر دور از ساختمان‌ها یا سازه‌ها ذخیره نمایید. عرض راه رفت و آمد از بین توده‌های ذخیره مواد قابل اشتعال و اطراف آنها باید حداقل 5/4 متر باشد. از ریختن مصالح و زباله در آن جلوگیری کنید. مصالح و مواد را در زیر خطوط انتقال نیرو یا در جایی که ممکن است مانع خروج گردد یا تجهیزات اضطراری را سد کند، انبار نکنید. در نقاط مشخصی در انبار مصالح تجهیزات قابل حمل اطفای حریق قرار دهید.  وسيله نقليه بايد متناسب با باري كه قرار است حمل كند، انتخاب شود. اين وسيله بايد از ظرفيت مناسب حمل بار و نيز فضاي كافي براي جاسازي بار برخوردار باشد. وسيلة نقليه نبايد بيشتر از ميزان باري كه در آيين‌نامة حمل بار در راه‌هاي كشور تعيين شده است، بارگيري شود. طول، عرض و ارتفاع بار نيز نبايد از حد مجاز و قانوني آن تجاوز كند، زيرا احتمال برخورد آن با موانع سر راه در طول سفر وجود دارد.  زماني كه بايد چند بار مصالح ساختمانی مختلف اعم از كوچك و بزرگ روي وسيله نقليه قرار گيرند، بايد بارهاي ضعيف و آسيب‌پذير را پشت يا روي بارهاي بزرگتر و مقاومتر قرار داد. هدف از اين كار جلوگيري از آسيب ديدن بارهاي كوچك به هنگام ترمز گرفتن و كاهش ناگهاني شتاب است. بار آن دسته از مصالح ساختمانی كه از لحاظ ساختاري، پتانسيل ايجاد خطر را دارند، بايد به گونه‌اي بارگيري شوند كه هنگام ترمزها يا انحراف وسيله نقليه براي راننده و ديگران خطري در پي نداشته باشند.  براي جلوگيري از واژگوني بارهاي بلند به هنگام ترمزهاي شديد، طول بار جهت حركت وسيله نقليه نبايد كمتر از 8/0 ارتفاع آن باشد. براي جلوگيري از بي ثباتي بار در حركت در قوس‌هاي افقي جاده، عرض بار نبايد کمتر از 5/0 ارتفاع آن باشد.    چک لیست  چک لیست فهرست از پیش تهیه شده سؤالات یا دستوراتی است كه باید برای رسیدن به یك هدف خاص به اجرا درآید. به زبان ساده‌تر چک لیست ابزار کاغذی است که معمولاً در روش‌های مشاهده‌ای مورد استفاده قرارمی‌گیرد. در این ابزار معمولا اقلامی به صورت مکتوب برای ارزیابی متغیرهای مطالعه (که معمولاً براساس استانداردها نوشته می‌شود) درج گردیده و وجود یا عدم وجود این اقلام توسط مدیران با علامت چک مارک مشخص می‌شود. در حقیقت چك لیست فرم استانداردی است كه مدیران را هنگام اتخاذ یك تصمیم یاری می‌دهد و از مورد توجه قرار گرفتن كلیه اطلاعات یا تلفیق آنها مطمئن می‌كند. چك لیست‌ها از طریق كاهش پراكندگی در قضاوت‌های مدیران سبب افزایش انطباق رسیدگی‌ها با ضوابط مؤسسه و سازمان می‌شود. چک لیست انبارداری و حمل کلیه مصالح ساختمانی شامل 32 قلم در گزارش این پروژه آمده است.   1-حمل و انبارش آجر و بلوک سفالی  آجرها و بلوک‌های سفالی (که از این پس تحت عنوان کلی آجر نامیده می‌شود) باید به گونه‌ای تحویل گرفته، ذخیره و حمل شوند که در مقابل آسیب، رطوبت، آلودگی و نفوذ مواد خارجی محافظت گردند. سفارش دادن و تحویل گرفتن آجر باید مطابق با پیشرفت کار صورت گیرد تا انبارش در محل که بیشترین احتمال آسیب دیدگی و اتلاف مصالح در آن وجود دارد، حداقل گردد. بسته‌بندی، تحویل، حمل و انبار کردن مناسب موجب جلوگیری از شکستگی، ترک خوردگی و خرد شدن می‌گردد. رسید تحویل آجرها را در هنگام ورود به کارگاه یا محل انبار به دقت کنترل کنید.  فراهم سازی محیط انبارش سفت، مسطح و با زهکشی مناسب نقش قابل ملاحظه‌ای در کاهش آسیب به آجرها ایفا می‌کند. اگر در ساختگاه محیط مناسب برای انبارش فراهم نباشد، تمام ردیف‌های پایینی آجرها در تماس با گل و خاک و سایر آلودگی ها تخریب می‌شوند. آجرها باید مطابق برنامه‌ای مشخص و منظم انبار شوند که ایمنی کارکنان را با خطر مواجه نسازد. باید اطمینان حاصل شود که پشته‌ها، ردیف‌ها و توده‌ها پایدارند و کاربرد و انبار کردن به صورت ایمن انجام می‌شود. لازم است سطحی مسطح و ثابت (که معمولا بتنی است) فراهم آید به طوری که آجرها در تماس با خاک یا گچ و مصالح سولفاتی یا مواد زیان‌آور قرار نگیرند.  آجرها را مستقیما پس از بارگیری بر سطحی سفت، محکم و مسطح که از قبل آماده شده است، قرار دهید. اگر آجرها با نوار دورگیری شده یا در پوششی پیچیده شده‌اند، نوار یا پوشش را جدا نکنید. دقت کنید تا خرد شدگی، تماس با خاک یا شکستگی به حداقل برسد. آجرها باید از بارندگی و یخبندان حفظ شود.  آجرها باید بر سطحی مسطح با زهکشی آزاد که از عوامل محیطی حفظ شده است، نگهداری شود. پوشش پلی‌اتیلن حفاظت در برابر هوا را فراهم می آورد.اگر جهت نظارت و بازرسی این پوشش از روی آجرها کنار زده شود، باید دوباره بازگردانده شود.  در مورد بسته‌های بزرگ آجرهای بسته‌بندی شده، نباید بیش از 3 بسته روی هم قرار داده شود. آجر‌ها باید در انبار سرپوشیده به دور از رطوبت نگه‌داری شوند. کاربرد و نوع پالت مورد استفاده در محل ساختمان یا محل فروش از موارد مهم جهت جلوگیری از آلوده شدن مصالح آجری است. آجرها باید به گونه‌ای قرار گیرند که امکان حمل آسان و گردش هوای کافی اطراف آنها فراهم آید. آجرهایی که در پوشش پلاستیکی ضخیم و محکم بسته‌بندی می‌شوند تا حدی ایمن هستند. هرچند، ممکن است بسته‌بندی حین حمل دچار آسیب دیدگی گردد و همچنین بسته‌ها حین حمل  ممکن است بر روی یکدیگر کشیده شوند که این موجب خرد شدن سطح مصالح می گردد.  برای جلوگیری از شکستن و اتلاف آجرها باید از پالت برای حمل آنها استفاده شود. تمهیدات لازم را هنگام حمل باید به کار برد تا شکستن آجرها و ضایع شدن آنها به حداقل برسد. برای بارگیری بسته‌های آجر باید از وسایل بالابرنده مانند لیفت تراک استفاده شود. در هنگام حمل استفاده از تجهیزاتی همچون محافظ آجر توصیه می‌شود. مصالح بسته‌بندی شده را باید با پالت بلند کرد یا با استفاده از جک پالت جابجا نمود. از جابجا نمودن آجرها با استفاده از چرخ دستی باید امتناع گردد، مگر در محل‌هایی که فضا محدود باشد.         2-حمل و انبارش عایق‌های رطوبتی رول‌ عايق بايد در هواي خشك و در انبار سرپوشیده دارای کف تخت با دماي 5+ تا 35+ درجه سلسیوس به طور قائم نگهداري شود. مدت نگهداري عايق رطوبتي از تاريخ توليد تا نصب نبايد بيشتر از شش ماه باشد. چنانچه محموله در فضای باز نگه‌داری شود باید روی پالت نگه‌داری و روکش پلی اتیلن رنگی روی آن کشیده شود. اما نمی‌توان آن را بیشتر از یک هفته در فضای باز انبار نمود. رول‌ها باید به شکلی كنار هم قرار گيرند كه جريان هوا بتواند از بين آنها عبور كند. رول‌ها را نباید روي هم قرار داد.  عایق‌های رطوبتی را می‌توان بر روی پالت در کف انبار و همچنین در قفسه‌ها نگاهداری کرد. چنانچه عایق دارای لایه محافظ کدر در زیر لایه پلی اتیلن نباشد و قرار است عایق به مدت طولانی در معرض تابش نور خورشید در انبار قرار گیرد باید از تابش محافظت شود. به منظور جلوگیری از احتمال خراب شدن محصولات در حمل و نقل، جابجایی و انبارش، اقدامات زیر توصیه می‌شود: جابجایی پالت‌ها با استفاده از بالابر چنگکی انجام شود. از برخورد ناگهانی پالت با زمین به ویژه در هوای سرد جلوگیری شود. پالت باید بر روی سطح صاف قرار داده شود و از هم‌پوشانی آنها اجتناب کنید. عایق رطوبتی باید به درستی در انبار تحت پوشش و در محل خشک قرار گیرد. در طول زمستان، عایق رطوبتی حداقل 24 ساعت قبل از استفاده باید در دمای بیش از  +5 درجه سلسیوس قرار گیرد.  رول‌ها را باید همیشه به طور عمودی حمل کرد. هنگام حمل باید دقت نمود كه لبه‌های عايق پاره نشود. هنگام بارگیری و تخليه بايد از پرتاب کردن رول‌ها خودداری نمود تا از آسیب دیدن رول‌ها جلوگیری شود. وسایل حمل کننده باید سرپوشیده با کف تخت باشند. هنگام حمل دماي اتاقک کامیون و مانند آن باید بین 5+ و 35+ درجه سلسیوس باشد.    3-حمل و انبار عایق‌های حرارتی  بارگیری و باراندازی در انبار مصالح عایق‌کاری حرارتی باید با دقت صورت گیرد و انواع گوناگون مصالح باید جداگانه دسته‌بندی شوند. مصالح عایق حرارتی باید در مکان‌های تمیز و سرپوشیده ‏نگهداری شده ‏و از آلودگی آنها با خاک، مواد مضر و به ویژه یخ، برف و رطوبت جلوگیری شود. مصالح عایق نم‌کش باید به طریق مناسبی بسته‌بندی شده ‏و دور از رطوبت نگهداری شوند.  قبل از انبار کردن، هرکدام از مواد باید در بسته بندی اصلی قرار داشته باشند یا مجددا به درستی بسته‌بندی شوند. تراکم، خواص فیزیکی، اثر رطوبت، توانایی حمل و شکنندگی مواد باید در نظر گرفته ‌شود. در مواردی که مواد در قفسه یا در جعبه‌هایی که لایه‌های بالایی هیچ تاثیری بر روی مواد زیرین ندارد، محدودیت‌های داده شده نباید اعمال شود.  رول‌ و تخته عايق بايد در هواي خشك و در انبار سرپوشیده با کف تخت با دماي معتدل نگهداري شود. رطوبت جذب شده توسط عایق، ضریب هدایت حرارتی آن را به شدت بالا می‌برد. بنابر این هنگام انبارکردن عایق‌های حرارتی باید تمهیدات لازم برای جلوگیری از نفوذ آب و بخار آب به داخل فراورده در نظر گرفته شود. عایق‌های حرارتی به ویژه آنهایی که جذب آب زیاد دارند باید در بسته‌بندی‌های مناسب پلاستیکی حمل شوند. هنگام حمل و انبار کردن، نباید بار وارده بر لایه‌های زیرین باعث تخریب آنها شود. برای جلوگیری از خطر آتش‌سوزی باید تمهیدات لازم به عمل آید.  در مورد اسفنج الاستومری قابل انعطاف از انبارش در یک فضای بسته که در آن دما ممکن است بیش از C˚51 باشد، اجتناب کنید. از آنجا که عایق‌های پلی یورتان در مقابل رطوبت نفوذناپذیر هستند، نگهداری آنها در محیط‌های مرطوب مشکلی ایجاد نخواهد کرد. اما از آنجایی که رطوبت در کل می‌تواند رشد آلودگی‌های بیولوژیکی و قارچی را افزایش دهد و همچنین به دیگر تجهیزات آسیب وارد کند، نگهداری عایق‌های پلی یورتان و پلی ایزوسیانورات در مکان‌های خشک توصیه می‌شود.  محصولات عایق پشم معدنی، به دلیل داشتن ساختار الیافی به رطوبت حساس هستند. توصیه اکید می‌شود که محصولات پشم معدنی تا زمان نصب از پلاستیک بسته‌بندی خود خارج نشوند و پس از خارج شدن، حداکثر تا مدت 24 ساعت در محل مورد نظر نصب شوند. محل نگهداری محصولات عایق پشم معدنی باید خشک بوده و رطوبت نسبی آن حداکثر 40% باشد. در صورتی که رطوبت نسبی محیط بیش از 40% باشد، استفاده از سیستم تهویه توصیه می‌شود. همچنین، تا قبل از اجرا، نباید عایق‌های رزین‌دار بدون روکش در معرض نور خورشید نگهداری شوند. پشم‌های معدنی باید در زیر پوشش در محل سرپوشیده با تهویه مناسب و در بسته‌های جداگانه نگهداری شوند. محیط باید عاری از رطوبت، روغن، بخار و گاز‌های سولفور باشد. برای پشم‌های فله‌ای بسته بندی باید بر روی پالت‌های چوبی محافظت شده باشند.  از قرار گرفتن بسته عایق به مدت طولانی در زیر نور نور مستقیم خورشید (اشعه (UVاجتناب شود. در زمان انبارداری، دقت شود که پشم معدنی در معرض بارها یا فشارهای زیاد قرار نگیرد. پشم‌های با چگالی بیشتر همیشه در زیر پشم‌های با چگالی کمتر قرار داده شوند. انبار كردن پشم‌های معدنی در زمان طولاني بالاي يكسال توصيه نمي‌شود. باز کردن بسته بندی تنها در محل استفاده از عایق صورت گیرد. این امر باعث به حداقل رساندن آسیب‌های احتمالی به مصالح خواهد شد.   4-حمل و انبارش کاشی و سرامیک  روش مناسب حمل و انبار کاشی استفاده از پالت می‌باشد. در مرحله حمل برای مهار کارتن‌های کاشی بر روی پالت باید آنها را با بند مهار کرد و یا در داخل محفظه‌ای جاسازی نمود. در مهار پالت توسط بند باید ترکیب بسته‌بندی و بند از رها شدن تمام بار جلوگیری کند. اگر احتمال رها شدن کارتن‌ها وجود داشته باشد باید از یک مهارکننده اضافی استفاده کرد. فشار بندها باید در سرتاسر پک‌هایی که روی پالت قرار می‌گیرند یکسان باشد. بدین منظور باید از مهار کننده‌های بیشتری استفاده کرد. در مورد بارهایی که محکم بر روی پالت بسته نشده اند باید در تمام قسمت‌های بار از بندهای بیرونی به همراه بلاک استفاده کرد و اگر بندها نتوانند تک تک پک‌ها را مهار کنند باید بار را به کمک ساختار وسیله نقلیه با سایر بخشهای خود آن مهار کرد.  برزنت‌ها و چادرهای کناری به هیچ عنوان نباید به تنهایی به عنوان سیستم مهار کننده پالت بکار روند مگر آنکه برای بارهای خاص طراحی شوند. بندهای روی پک‌ها و پالت‌ها در اغلب موارد بار را از عقب و طرفین مهار می‌کند اما برای مهار جلو و کاهش تعداد بندها به نصف باید جلوی بار را بلاک کرد.  زماني كه چند نوع کاشی  مختلف اعم از كوچك و بزرگ، سنگین یا سبک روي وسيله نقليه قرار گيرند، بايدکاشی‌های  ضعيف و آسيب پذير را پشت يا روي کاشی‌های بزرگتر و مقاومتر قرار داد.  هدف از اين كار جلوگيري از آسيب ديدن کاشی‌های كوچك به هنگام ترمز گرفتن و كاهش ناگهاني شتاب است.  اخرین مرحله کنترل محموله با بارنامه و تکمیل چک لیست حمل می‌باشد. روي بارنامه و برگ فروش هر محموله باید نام كارخانه يا علامت تجاري آن ،  نوع کاشی (لعاب‌دار و بدون لعاب و یا مخلوط آنها)، اندازه اسمي و گروهی، درجه مرغوبیت و علامت استاندارد در صورت اخذ مجوز نوشته شود. .  اگر کارتن‌ها و پالتها از بسته بندی مناسب و استاندارد برخوردار باشند سرپوشیده بودن بارگیر ضرورت ندارد ولی چنانچه بسته‌بندی و شرینگ کارتن‌ها مناسب نباشد باید از وسیله نقلیه سرپوشیده و چادر استفاده نمود. حمل  کاشی باید به گونه‌ای انجام شود که از شکسته شدن کاشی‌ها و نیز نفوذ رطوبت جلوگیری به‌عمل آید. در حمل توسط کامیون باید کف کامیون حتماً صاف بوده تا از آسیب‌دیدگی‌های احتمالی جلوگیری به‌عمل آید. چنانچه بار به مقاصد گوناگون ارسال می‌شود اولویت بندی ردیفها بر اساس آدرسها انجام شود.  نگهداری کاشی در انبار باید با بسته‌بندی کارخانه باشد اما چنانچه ناچار به نگهداری کاشی برای مدت کوتاه بدون بسته‌بندی  کارخانه شدیم انباشت کاشی‌ها به صورت افقی باعث شکستگی و خراشیدگی مخصوصا در لایه‌های  زیرین می شود در حالی که چیدمان به صورت عمودی می تواند تحمل فشار زیاد را داشته‌باشد. وقتی چیدمان کاشی‌ها بیش از 3 یا 4 ردیف بصورت عمودی باشد بهترین شکل چیدمان هرمی است.  کاشی‌ها باید به گونه ای انبار شوند که بر چسب انها قابل مشاهده باشند واز پلاستیک بسته بندی کارخانه نباید خارج شوندو بدور از صدمات و منطقه ترافیکی نگهداری شوند.    6-حمل و انبارش بلوک‌های سیمانی  بلوک‌های سیمانی با سن کمتر از  5 روز نباید حمل شود، مگر آن‌که حداقل 75 درصد از مقاومت 28 روزه آن به‌دست آمده باشد. از بالا بردن و حمل غیرضروری بلوک‌ها جلوگیری شود. بلوک‌ها با استفاده از وسایل مکانیکی در محل مورد نظر قرار داده شوند  وسیله حمل‌کننده بلوک‌های سیمانی مانند کامیون باید مجهز به وسایلی باشد که کار بارگیری و باراندازی و تحویل بلوک‌ها به‌نحو مطلوب و ایمن انجام شود. ه از نرده‌های ایمنی، پلکان با ارتفاع قابل تنظیم، میله زیرپایی دائمی نصب شده در کنار کامیون به منظور کمک به باراندازی بلوک‌ها استفاده شود. دستگیره‌های نرده‌ای به منظور دسترسی ایمن به پشت کامیون و نردبان متصل به کامیون در بارگیری و باراندازی ایمن به کار رود. در صورتی که بارگیری به صورت پالت بسته‌بندی انجام نشود و بلوک‌ها به صورت تک تک به کامیون انتقال داده شوند. از وسایل بالابرنده مانند لیفت‌تراک برای حمل و انتقال پالت بسته‌بندی به وسیله حمل‌کننده مانند کامیون استفاده می‌شود. کف کامیون برای بارگیری بلوک‌ها، باید صاف، دارای ریل ایمنی و با وسایل مهار کننده مناسب مجهز شده باشد.    7-حمل و انبارش بلوک‌های گچی  نگه‌داری بلوک‌های گچی باید در محل‌های تمیز و سرپوشیده انجام شود و به‌طور جدا از هم دسته‌بندی شده و از تماس آنها با خاک ، مواد مضر، رطوبت و یخ و برف جلوگیری شود.  از وسایل بالابرنده مانند لیفت‌تراک برای حمل و انتقال پالت بسته‌بندی به وسیله حمل‌کننده  استفاده می‌شود. از کامیون برای حمل بلوک‌های گچی استفاده می‌شود. حمل  توسط وسیله حمل کننده باید به گونه‌ای انجام شود که از شکسته شدن بلوک‌ها و ایجاد ضایعات جلوگیری به‌عمل آید. تخلیه بار با استفاده از وسایل مکانیکی مناسب برای حمل و انتقال پالت‌ها به محل توزیع استفاده می‌شود. تخلیه با کامیون کمپرسی و یا پرتاب کردن پالت‌های بسته‌بندی بلوک‌های گچی مجاز نیست.   8-حمل و انبارش سقف‌پوش‌های گچی  نگه‌داری باید در محل‌های تمیز ، سرپوشیده و عاری از رطوبت باشد و از تماس جعبه‌ها با خاک، مواد مضر، رطوبت و یخ و برف جلوگیری شود.  از وسایل بالابرنده مانند لیفت‌تراک برای حمل و انتقال بسته‌‌ها به وسیله حمل‌کننده  استفاده می‌شود. از کامیون برای حمل سقف‌پوش‌های گچی استفاده می‌شود. حمل  توسط وسیله حمل کننده باید به گونه‌ای انجام شود که از شکسته شدن سقف‌پوش‌ها و ایجاد ضایعات جلوگیری به‌ عمل آید. تخلیه بار با استفاده از وسایل مکانیکی مناسب برای حمل جعبه‌های بسته‌بندی به محل توزیع استفاده می‌شود. تخلیه با کامیون کمپرسی و یا پرتاب کردن جعبه‌ها مجاز نیست.    9-حمل و انبارش صفحات روکش دار گچی  برای قرار دادن پالت‌های حامل صفحات روکش‌دار گچی در کف کامیون باید از شمشال[1] استفاده شود. عرض و ارتفاع شمشال باید هم‌اندازه باشد. طول شمشال باید هم‌عرض صفحات روکش‌دار گچی باشد. کلیه شمشال‌ها باید در وضعیت عمودی هم‌تراز  قرارگیرند، به‌گونه‌ای که شمشال‌های هر ردیف در راستای یکدیگر باشند. هنگام حمل صفحات روکش‌دار گچی باید از نظر بدون مشکل بودن مسیر عبور محصول و همچنین خطر باد مورد ارزیابی قرار گیرد. پیش از بلند کردن صفحات روکش‌دار گچی داشتن جای پای امن در هنگام بلند کردن و همچنین یک سکوی محکم الزامی است. هنگامی‌که ارتفاع بار مانع دسترسی به صفحات بالایی از سطح زمین باشد، باید آن‌ها را با روشی ایمن و با استفاده از وسیله حمل کننده برداشته و به سطح زمین منتقل کرد.در صورت حمل صفحات روکش‌دار گچی با وسایل حمل‌کننده، باید این صفحات از قسمت بالا و پایین و یا با دو دست از لبه پایینی و نزدیک به بدن گرفته شود. برای جلوگیری از شکستگی صفحات روکش‌دار گچی، هنگام حمل آن‌ها با استفاده از تجهیزات مکانیکی باید احتیاط‌های لازم در نظر گرفته شود.  هنگام حمل حفاظت صفحات روکش‌دار گچی در برابر آب و عوامل هوازدگی بسیار حائز اهمیت است. رویارویی با هوازدگی سبب آسیب‌دیدگی آن در برابر نفوذ رطوبت ‌شده و در دراز مدت آسیب‌دیدگی‌های بیشتری را به‌دنبال دارد. رطوبت می‌تواند بر چسبندگی کاغذ سطح و هسته گچی صفحات روکش‌دار گچی تأثیر گذاشته و مشکلات زیادی را در زمان به‌کارگیری و پس از اتمام کار ایجاد کند. اشعه ماوراء بنفش نور خورشید قابلیت صفحات روکش‌دار گچی پایه را کاهش می‌دهد.    10-حمل و انبارش سیمان  از میان مصالح مختلف ساختمانی هیچ‌یک به اندازة سیمان پرتلند عادی، با بی‌توجهی و سهل‌انگاری نگهداری نمی‌شود. چه بسا در اثر بی‌توجهی در نگهداری چندین تن سیمان پاکتی در گودال‌های بزرگ دفن شده است. عملکرد یک سیمان در بتن ممکن است به وسیله شرایطی که در آن سیمان انبار شده است و تمهیدات در حین حمل تأثیر پذیرد.  انبار كردن سيمان بايد به گونه‌اي صورت گيرد كه نم و هواي نمناك به آن نرسيده و دسترسي به هر محموله براي انجام آزمايش به راحتي صورت گيرد. نگهداري سيمان فله، فقط در سيلو مجاز است. نگهداري وذخيره سيمان در مناطقي كه رطوبت نسبي هوا از90درصد بيشتر باشد، نبايد در كيسه بيش از 6 هفته و در سيلوهاي مناسب بيش از 3ماه تجاوز نمايد. در صورت تجاوز از اين زمان‌‌ها، سيمان بايد قبل از مصرف آزمايش شود. مصرف سيمان‌هاي كلوخه شده كه با يك بار غلتاندن كيسه‌هاي آن نرم نشود، بدون انجام آزمايش‌هاي تعيين كيفيت مجاز نيست.  کیسه‌های‌ سیمان‌ نباید بیش‌ از ده‌ ردیف روی هم چیده شوند، مگر آن که از اطراف به وسایل مطمئن مهار گردند و در این صورت نیز باید در هر پنج ردیف که روی هم چیده می‌‌شوند، یک کیسه از هر طرف عقب نشینی گردد. هنگام برداشتن کیسه‌ها، هر ردیف افقی باید به طور کامل برداشته شود و سپس از ردیف بعدی شروع گردد.برداشتن مصالح انبار شده باید از بالاترین قسمت شروع گردد.  سیمان باید روی بستری از تخته یا الوار در شرایطی فاقد رطوبت نگهداری شوند و باید توجه داشت که مصرف این نوع مصالح، به صورت دوره‌ای و گردشی صورت پذیرد تا از ماندن آنها برای مدت طولانی در انبار جلوگیری شود. مصرف بسته‌های از هم پاشیده، باید در اولویت قرار گیرد. اما مصالحی که به هر شکل تحت تأثیر رطوبت واقع شده‌اند را نباید به هیچ عنوان مصرف کرد. محموله‌های بزرگ سیمان را معمولاً در یک سیلو، در محوطه ‌دستگاه بتن‌ساز مرکزی نگهداری می‌کنند.  سيمان در ظروف سربسته و بدون منفذ براي مدت نسبتأ طولاني قابل نگهداري است. نگهداري يا ذخيره سيمان در سيلوهاي مناسب تا مدت سه ماه مجاز است ولي مدت زماني كه در كيسه‏هاي سه لايه كاغذي حتي در شرايط مناسب حفظ مي‏شود پس از 4 تا 6 هفته مقدار قابل ملاحظه‏اي از مقاومت آن كاهش مي‏يابد. توجه نه تنها بايد در مورد عدم سرايت آب به سيمان صورت گيرد، بلكه از قرار گرفتن آن در معرض هواي نمناك نيز بايد اجتناب شود.   انباركردن در پاكت‌هاي پاره و خيس جايز نيست. ذخيره طولاني در هواي نمناك گاهي اوقات موجب كلوخه شدن يا گيرش جزيي يا گيرش ناشي از هوا مي‏شود. آزمايش عملي براي تشخيص قابل استفاده بودن سيمان خرد كردن كلوخه‏ها زير فشار انگشتان است، چنانچه كلوخه‏ها خرد نشود نبايد از آن جهت مصارف سازه‏اي استفاده كرد.  محل بارگیری وسیله نقلیه باید عاری از هرگونه اشیاء تیز و برنده باشد. این مهم، به منظور جلوگیری از پارگی و خراب شدن کیسه‌های سیمانی حین حمل  می‌باشد. در صورت وجود میخ و وسایل تیز و برنده آهنی، باید محل بارگیری از این اشیاء پاکسازی شود.  کیسه‌های سیمان باید به آرامی در کامیون حمل گذارده شوند تا از آسیب احتمالی آن‌ها جلوگیری شود. همچنین باید اطمینان حاصل شود که پوشش ضدآب مناسبی که محکم مهار شده باشد به منظور جلوگیری از خیس و مرطوب شدن این کیسه‌ها بر روی محموله تعبیه شده‌ باشد. کیسه‌های سیمان باید به صورت متقارن و با یک تناوب مشخص چیده شوند تا از جابه‌جایی و آسیب آن‌ها در دست‌انداز‌های احتمالی و حرکت‌های ناگهانی در مسیر حرکت کامیون جلوگیری شود. چراکه چیدمان متقارن و توزیع وزنی یکنواخت در کامیون تا حد زیادی مانع جابه‌جایی کیسه‌ها می‌شود.    11-حمل و انبارش سنگدانه  سنگدانه‌ها باید به طور جداگانه و در یک محدوده مشخص انبار ‌شوند و توسط ابزار و ماشین‌آلات کارگاهی به محل مورد نیاز توزیع شوند. سنگدانه‌هایی که برای ساخت بتن به مصرف می‌رسند در محل بتن‌ساز مرکزی انبار می‌شوند. کامیون‌های ویژه (تراک میکسر) که بتن آماده را تحویل می‌دهند به سختی می‌توانند مسیرهای ناهموار را پاسخ‌گو باشند. آنها همچنین دارای یک ناوه توزیع هستند که می‌تواند بتن را به شعاع وسیعی از خروجی مخزن تخلیه نماید.  از انباشتن شن و ماسه در کنار تیغه‌ها باید جلوگیری به عمل آید. در صورت انباشتن این مصالح در کنار دیوارها، باید به ترتیبی عمل شود که فشار بیش از حد به دیوار وارد نشود. انبار شن‌ و ماسه‌ باید مرتباً مورد بازدید قرار گیرد تا در اثر برداشتن‌، موجبات‌ ریزش‌ آنها بر روی کارگران و ایجاد حادثه‌ فراهم‌ نگردد.  انبار کردن سنگدانه‌های بتن باید به نحوی باشد که مواد خارجی و زیان آور در آنها نفوذ نکنند و دانه‌های ریز و درشت از یکدیگر جدا نشوند. سنگدانه باید دور از پوشش گیاهی و مواد آلوده ‏کننده ‏نگهداری شود.  انواع شن و همچنین ماسه باید به طور جدگانه انبار شوند و در مواقعی که درشتی دانه‌های شن از38 ‏میلیمتر تجاوز کند، این دانه‌ها نیز باید در دو یا چند قسمت ‏انباشته شوند تا امکان جداشدگی دانه‌ها به حداقل برسد. دیوارهای جداکننده سنگدانه باید به قسمی محکم باشند که هنگام خالی شدن یک قسمت و پر بودن بخش دیگر، رانش سنگدانه‌ها آنها را خراب نکند.  به هنگام بارش و یخبندان باید روی شن و ماسه را با برزنت یا ورقه‌های پلاستیکی مناسب پوشانید و در گرمای شدید برای آنها سایبان ایجاد کرد تا زیاده ‏از حد داغ نشوند. توده‌‏های شن و ماسه نباید به شکل مخروط‌های بلندی درآیند زیرا این عمل سبب جداشدگی دا