نام محصول علائم ایمنی :  علائم ایمنی ضایعات پلاستیک و قوطی پلاستیکی

کد کالا علائم ایمنی :  2052

*  در صورت درخواست سایز سفارشی تابلو ایمنی برای شما مشتریان عزیز تولید خواهد شد.

*  امکان اضافه شدن لوگو شرکت در گوشه کار بصورت رایگان امکان پذیر می باشد.

*  قبل از تولید طرح هایی نهایی چاپ برای شما ارسال خواهد شد.

مطالب مرتبط :

طرح بازیافت بطری های پلاستیکی

جهان با توسعه مصرف انواع نوشابه و مایعات بسته‌بندی و پر شده در بطرهای پلاستیکی به ویژه بطری‌های حاوی انواع نوشابه، آب میوه، آب آشامیدنی و معدنی، با معضل ورود این ضایعات و پسماندهای آن به محیط زیست و آلودگی ناشی از آن‌ها بدلیل زمان فرسایش بسیار طولانی مواجه است. رشد تکنولوژی امکان بازیافت این مواد را به گونه‎‌ای فراهم نموده که از آن‌ها دقیقا می‌توان با همان خواص مواد اولیه جهت استفاده مجدد در تولید ظروف استفاده نمود. این فرایند ضمن مقرون به صرفه بودن بلحاظ اقتصادی کمک شایانی را به حفاظت از محیط زیست می‌نماید. بازار جهانی بازیافت پلاستیک در سال 2020 معادل 42میلیارد دلار تخمین زده شده و پیش‌بینی می‌شود تا سال 2025 با نرخ رشد 7/5درصدی به بیش از 60میلیارد دلار برسد. در ادامه طرح توجیهی بازیافت بطری های پلاستیک را آورده‌ایم.

طرح بازیافت بطری های پلاستیکی | معرفی محصول

بازیافت مواد پلاستیکی و استفاده مجدد از پلاستیک‌هاى مصرف شده به یک یا دو محصول محدود نمى‌شود. با توجه به تنوع مواد پلاستیکی و گریدهای مختلف، بازیافت آن‌ها بسیار گسترده و متنوع است. ظروف نوشابه‌هاى گازدار از جنس پلى اتیلن تترافتالات(پت) و یا شیشه شیر کودکان از جنس پلى کربنات، ظروف پلی اتیلنی و پلى پروپیلن و ظرف یکبار مصرف پلى استایرن و انواع ورق‌ها و کیسه‌های پلی اتیلن را می‌تواند دربر بگیرد. این محصولات مى‌توانند رنگی باشند که در فرایند ساخت آن‎‌ها از رنگدانه پلاستیک (مستربچ) استفاده شده است.

طرح بازیافت بطری های پلاستیکی | کدهای ISIC

وزارت صنعت، معدن و تجارت از اين طبقه‌بندی برای دسته‌بندی فعاليت‌های صنعتی استفاده می‌نمايد. بر اساس سيستم طبقه‌بندی کدهای آیسیکی نمونه به شرح ذیل ارایه شده است.

 بازیافت بطری های پلاستیکی | کاربرد  محصول

از پلاستیکی‌های بازیافتی با توجه به نوع آن‌ها می‌توان برای کاربردهای متنوعی  استفاده نمود. از فیلم‌های پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی اتیلن ترفتالات جهت ساخت انواع الیاف، تـسمه، ظروف، کیسه، قطعات و الیاف پلاستیکی و تولید صفحات کامپوزیت و همچنین گرانول اکستروژن شده آن‌ها در تولید ظروف یکبار مصرف استفاده می‌گردد.

در تولید چوب پلاستیک می‌توان از ضایعات خرده چـوب و پلی اتیلن سنگین بازیافتی استفاده نمود که ظاهری شبیه چوب دارند و پس از تولید در یک فرآیند تولید پلاستیک سلولز می‌تواند همانند محصولات چوبی با تجهیزات صنایع بـرش، پرداخت و سـمباده زنی شود. یکی دیگر از کاربردهای پلاستیک بازیافتی استفاده از آن‌ها به عنوان رزین پلی استر است، این ماده در پوشش دهی سطوح و صنایع برق و الکترونیـک، ساختمان سازی استفاده می‌شود.

ماشبن آلات  بازیافت بطری پلاستیک

خط تولید بازیافت بطری پلاستیکی عمدتا شامل بخش سورتینگ و جداسازی اولیه، دستگاه برش و آسیاب پلاستیکی، سیستم شستشو اولیه پاششی، سیستم شستشوی غرق آبی، خشک کن، اکسترودر، وان و مخازن خنک کننده و گرانول ساز و برش نهایی دانه‌ای است. این خط تولید پلاستیک بازیافت به طور عمده برای استفاده و بازیافت بطری‌های آب معدنی ضایعاتی کاربرد دارد. این فرایند را می‌توان برای بازیافت انواع دیگر بطری‌های پلاستیکی از جنس PET ، PP و PE و سایر پلی اولفین‌های نیر بکار برد.

طرح بازیافت بطری های پلاستیکی | بررسی کالاهای جایگزین

این محصولات جایگزین مواد اولیه‌ پلاستیکی می‌شوند که بطور مستقیم در صنایع پتروشیمی با هزینه‌های بسیار بیشتر تولید می‌شود. بازیافت پلاستیک خدمات شایانی به حفظ محیط زیست خواهند نمود، چرا که فرسایش و تجریه آن‌ها بیش از 300 سال به طول خواهد انجامید.

بررسی اجمالی تکنولوژی

بازیافت پلاستیک به فرایندهایی گفته می‌شود که طی آن زباله‌های پلاستیکی مجدداً قابلیت استفاده پیدا می‌کند و به چرخه تولید به عنوان مواد اولیه برمی‌گردد. دو روش اصـلی برای استفاده از زباله‌های پلاستیکی وجود دارد.

• بازیافت
• تولید پلاستیک‌های زیست تخریب

زباله‌های پلاستیکی در سه زمینه مورد استفاده قرار می‌گیرد؛   

• استفاده از آن‌ها جهت تولید انرژی
• بازیافت مکانیکی و فیزیکی آن‌ها
• بازیافت شیمیایی

در شیوه بازیافت انرژیکی پلاستیک زباله به عنوان یک سوخت سوزانده می‌شود و در بازیافت مکانیکی زیاله خرد و آسیاب می‌شود و جهت استفاده مجدد به عنوان یک محصول پلاستیکی آماده می‌گردد.

در بازیافت شیمیایی پلاستیک به وسیله روش‌های شیمیایی به مواد دیگری تبدیل می‌شود.

 فرایند بازیافت مواد پلاستیکى

دراین فرایند، پس از جمع آوری مواد ضایعاتی، پلاسـتیک‌ها را از نظر جنس به دو نوع بادى و تزریقى و نیز از نظر رنگ به انواع پلاستیک‌های بى‌رنگ، سـفید، قرمـز، آبـى و مشکى تقسیم مى‌کنند. ارزش پلاستیک‌های بی‌رنگ و رنگی با هم متفاوت است و پلاستیک‌هاى بى‌رنگ یا کریستال قیمت بالاتری را دارند و هرچه پلاستیک کدر و دارای رنگ‌های تیره و مشکى باشد، قیمت کمتری دارد.

در ابتدای فرایند یک دستگاه برچسب‌های روی بطری پلاستیکی را در مدت زمان کوتاهی برداشته و سرهای بطری هم جدا می‌شود. این دستگاه در داخل بدنه خود تیغه‌های آلیاژی دارد که دائماً در حال چرخش بوده  و بگونه ای قرار گفته که  با شافت اصلی زاویه خاصی را دارد تا براحتی  بتواند  برچسب روی بطری پلاستیکی را از بین ببرد. در مرحله بعدى، پلاستیک های تفکیک شده بطور  جدا گانه   توسط آسیاب که دارای یک سری تیغه های  چرخان با سرعت بالا است که به صورت  تکه هاى بسیار ریز (چیپس) خرد می‌شود سایز پرک های پلاستیکی خرد شده  قابل تنظیم است . پلاسـتیک هـاى خرد شده در این مرحله  هم می تواند به واحدهای بزرگتر فروخته شود و هم می تواند در فرایند شتشو قرار گیرد  بیشتر بطری های پلاستیکی بازیافتی تمیز نیستند و نیاز به شتشو دارند. دستگاه  شتشوی  پلاستیکی بصورت شناور عمدتا از مخزن آب  دارای جنس  فولاد ضد زنگ ، همزن ، موتورو پمپ تخلیه تشکیل شده است پس از ورود پرک های پلاستیک به مخزن آب ، همزن شروع به هم زدن می‌کند و پس از تمیز کردن بقایا ، از مخزن تمیز کننده خارج می‌شود.پـس از شـست و شـو  پلاستیک پرک شده وارد بخش  خشک کن  می‌شود  در این فرایند   کیفیت محصول نهایی با میزان  آب  ورطوبت به جا مانده در مرحله شتشو بستگی دارد و می‌تواند تبعاتی همانند ترک خوردگی سطحی ، بازتاب نور و کاهش خواص مکانیکی و  مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر کشش.  را در پی داشته باشد بنابراین  کنترل میزان رطوبت برای تولید گرانول های پلاستیکی و با کیفیت بسیار مهم است لذا محصول در این مرحله به داخل خشک کن هدایت می‌گردد دستگاه های آبگیری  پلاستیک ها خرد شده دو نوع   خشک کن های عمودی و یا خشک کن های افقی هستندخشک کن افقی اثر  کاهش رطوبت بهتری دارد اما عملکرد  فیدری ندارد. در دستگاه آبگیری عمودی یک فیدر میله ای پیچشی جهت انتقال مواد به قیف اکستروردر را نیز دارد درهر دو دستگاه  مکانیزم گریز از مرکز برای آبگیری و خشک کردن قطعات پلاستیک استفاده می‌کنند. پلاستیک خشک شده پس از فیلتر شدن  توسط فیدر به داخل قیف  دستگاه  اکسترودر منتقل می‌شود  ایـن دسـتگاه شـبیه بـه چـرخ گوشتى بزرگ است، با این تفاوت که ناحیه میانى آن مجهز به سیستم هـاى حـرارتی کنترل شده است  که برای گرمایش می‌تواند بصورت المنت حرارتی ، سیم پیچ حرارتی الکترومغناطیسی ، سیم پیچ حرارتی کوارتز  ویا  سیم پیچ حرارتی سرامیکی باشدکه در واقع  تعدادى المنت با مقاومت بالاست که توان تولیـد حـرارت بـسیار زیـادى را دارند و برروی سیلندر اکسترودر تعبیه شده  با حرارتى که این سیستم ما بین 150 تا 250 درجه سـانتى گـراد ایجاد می‌کند پلاستیک هاى خرد و ریـز بـه صـورت خمیـرى و مذاب درآمده و  از دهانـه  انتهایی قالب اکســترودر بصورن نوار و رشته های پلیمری خارج می‌شوند البته  یک صافی استیل با  روزه های بسیار ریز در محل خروج خمیر پلاستیک  نیز  قیل از رشته شدن آخرین تصفیه را انجام می‌دهد. و مـواد اضافى گرفته مى شود.  رشته های خروجی از  یک سر مخزن خنک کننده وارد می شود و پس از خنک شدن با آب ، از انتهای دیگر آن خارج می‌شود  تا سـرد و سـفت شـوند و بعـد وارد  دستگاه گرانولاتور که یک  دستگاه برش پلت یا گرانول است می شود این دستگاه  دارای تیغه تیز بادوام  برش   طول برش بین 160-300 میلی متر است. کاربران می‌توانند اندازه را  با توجه به نیاز خود انتخاب کنند و دستگاه قادر است مفتول پلاستیکی را بصورت پلت یا گرانول پلیمری در سایز مورد نظر بریده  و آماده ذخیره وبسته بندی جهت استفاده نمایند  در انتها یک پمپ مکش وجود دارد که می‌تواند ذرات پلاستیک را به طور خودکار مکیده  و وارد کیسه های محصول قابل توزین  نماید

 این دانه های پلاسـتیکى (گرانـول هـا)  می‌تواند  ماده خام ثانوى تلقـى شده و آماده هستند تا بعنوان مواد اولیه مجددا در دسـتگاه هـاى قالب گیرى قرار گرفته واز آنها محصولات جدیدی تولید شود  و یـا بـه صـورت فـیلم هـای مختلـف درآورده و در مـوارد مختلف مورد استفاده قرار گیرند

در فرایند بازیافت باید دقت شود پلاستیک ها با جنس های مختلف باهمدیگر در فرایند بازیافت قرار نگیرند چراکه این عمل  اختلاط سبب  تغییر در خصوصیات شیمیایی محصول شده  و فرایند بازیافت مجدد را دشوار می‌کند.

ب